CNC

PROCESO DE TROQUELADO, ESTAMPADO Y TROQUELADO.

Piezas

"GLAMOUR SUSTENTABLE 2014"

"GLAMOUR SUSTENTABLE 2014"

PASA.

ORGANIZADORES DEL EVENTO:

PROMOTORA AMBIENTAL DE LA LAGUNA, S.A. de C.V.

Lugar donde se realizo la pasarela: GALERIAS LAGUNA.

DISEÑO: VESTIDO DE NOVIA

vestido:

(echo de hojas recicladas de maquina y latas formando tiras y dandole el decorado todo el vestido fue echo de orquirias echas de papel y flores de 4 petalos la base fue echa de pellón costuriado.

zapatillas: con decorado de hojas de papel y cortes de flores de disco de DVD.

Velo:

 Echo con plumas de diversas aves y teniendo un decorado de mariposa echa de lata y flores disecadas, ye bando la decoración de velo flores echas de papel

Ramo: echo de puras flores echas de papel reciclable hoja de maquina.

DISEÑADORA: MARIA GUADALUPE MELENDEZ 

MODELO: CLAUDIA YANETH FERNANDEZ 

Formamos parte de la UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓN. En la cual nos enteramos del concurso GLAMOUR SUSTENTABLE 2014, y al cual mi compañera yaneth y lupita nos animamos a entrar. Y participar con el diseño que se avía pensado UN VESTIDO DE NOVIA. sin saber la sorpresa que nos llevaríamos obteniendo una Mencion Onorifica  de 4 lugar.  

Nuestro trabajo de una semana entera de día y noche nos dio resultados encantando al jurado con nuestro modelo, debo de admitir que si tuvimos mu-chisma competencia por el motivo que participaron al rededor de 60 modelos, debo de admitir que con  vestuarios  sorprendentes y con mas experiencia en la pasarela de Glamour sustentable. Pero para nosotros no fue barrera para obtener el lugar que obtuvimos. El jurado dicto con las mejores calificación las 20 finalista  y fuimos parte de las 20 elegidas. Después formamos parte de las 6 mejores vestuarios  obteniendo el 4 lugar con regalos de una:

• TABLET ACER
• ARCON LALA
• SILLA PEGLABLE

El trabajo lo desarrollamos trabajando en equipo fueron tres días seguidos sin descanso para poder obtener excelente vestido  de novia. Y se llego el día inesperado teníamos muchísima angustia y nervios. pero todo nos dicto muy bien terminamos con muchas ampollas en los dedos quemaduras leves  pero como se dice todo esfuerzo merece una RECOMPENSA. Y Aquí esta nuestra recompensa. Estamos orgullos de nuestra trabajo que vamos por el siguiente concurso y ahora si a ganar con el 1 lugar "pasarela GLAMOUR SUSTENTABLE 2015" hay te vamos.

QUI LES DEJO UNAS FOTOS DE PASARELA Y VESTIDO ESPERO Y SEA DE SU AGRADO.

GRACIAS:

¡El mobbing o acoso laboral!

"El mobbing o acoso laboral"

El nombre de MOBBING se le dio en Inglaterra.

 Todo esto surgió desde varias años por la "mafia" que se da en los trabajos todo esto existe desde que existe el poder y la debilidad en las personas. Y se ve reflejado en las empresas por la  debilidad y querer ser mejores que otras personas, pero sin embargo robándose las ideas de otras personas.Todo esto se da en las empresas que tienen mas de dos áreas de trabajo por no ponerse descuerdo.

Unos estudios que se hicieron la mas afectados fueron las mujeres con un indice del 78%.

TE DARÉ UNOS TIPS PARA EVITAR LOS CHISMES NEGATIVOS

 EL SECRETO DE COMO EVITAR CHISMES NEGATIVOS

SOLO SON 5 PASO MUY INTERESANTES.

1. -Quédate firme en lo que no te interesa. Cuando alguien comience a decirte las últimas noticias, contéstale en buenos términos que no participas de los chisme
2. -Resiste escuchar el chisme. Si otros están hablando cerca de ti y no puedes dejar de oírlos, levántate y aléjate.
3. Mantén tu opinión para ti. Alguien te la puede preguntar, sólo para repetir lo que has dicho a alguien más. Por desgracia, quizás no se repita con exactitud. Lo mejor es mantener tu opinión para ti con el fin de evitar quedar atrapado en la trampa de los chismes.
4. Hazle saber a los demás desde un principio cómo te sientes con respecto a los chismes. Haciendo esto podrás parar los chismes antes de que comiencen.
5. Haz oídos sordos si oyes a alguien hablar acerca de ti. Deja en claro que tú tienes mejores cosas que hacer que preocuparte por chismes. Si muestras que no te molesta, la persona que inició el chisme va a perder su impulso. El chisme por lo general muere rápidamente cuando no hay nadie para escuchar y aportar. Es por eso que es importante romper la cadena.

Las 7 herramientas de la calidad.

 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD.

La experiencia de los especialistas en la aplicación de estos instrumentos o Herramientas Estadísticas señala que bien aplicadas y utilizando un método estandarizado de solución de problemas pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los problemas.

En la practica estas herramientas requieren ser complementadas con otras técnicascualitativas y no cuantitativas como son:

Lluvia de ideasEncuestaEntrevistaDiagrama de flujoselección de problema1) HOJA DE CONTROLCaracterísticas:ƒFormulario preim-preso en el cual aparecen los ítemes que se van a registrar, de manera que los datos puedan recogerse enforma fácil y clara.La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, también llamada de Registro, sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías, mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadas las categorías que los caracterizan, se registran estas en una hoja, indicando la frecuencia de observación.Lo esencial de los datos es que el propósito este claro y que los datos reflejen la verdad. Estas hojas de recopilación tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fácil la recopilación de datos y realizaría de forma que puedan ser usadas fácilmente y analizarlos automáticamente.De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:De distribución de variaciones de variables de los artículos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc…)De clasificación de artículos defectuososDe localización de defectos en las piezasDe causas de los defectosDe verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.ventajas;ƒEs un método que proporciona datos fáciles de comprendery que son obtenidos mediante un proceso simple y eficienteque puede ser aplicado a cualquier área de la organización.ƒEstas hojas reflejan rápidamente las tendencias y patronesderivados de los datos. 2) histogramaƒEl histograma nos sirve para:Revelar la posible estructura estadística de un grupo de datos parapoder interpretarlos
Es básicamente la presentación de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Las manera mas sencilla es determinar y señalar el numero máximo y mínimo por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los números máximos y mínimos por fila de los ya señalados. Tomamos el valor máximo de la columna X+ (medidas maximas) y el valor mínimo de las columnas X- (medidas mínimas) y tendremos el valor máximo y el valor mínimo.Teniendo los valores máximos y mínimos, podemos determinar el rango de la serie de medidas, el rango no es más que la diferencia entre los valores máximos y mínimos.Rango = valor máximo – valor mínimoEl histograma se usa para:Obtener una comunicación clara y efectiva de la variabilidad del sistemaMostrar el resultado de un cambio en el sistemaIdentificar anormalidades examinando la formaComparar la variabilidad con los límites de especificación


3) GRÁFICA DE DISPERCION:ƒAveriguar si existe correlación entre dos características o variables, es decir, cuando sospechamos que la variación de una está ligada a la otra.Es una representación gráfica de los distintos valores que toma una característica correspondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este proceso en el tiempo y compararlo con unos límites de variación fijados de antemano que se usan como base para la toma de decisiones.
Características:ƒPermite estudiar la relación entre dos factores, dos variables o dos causas.
Ventajas:ƒEs una herramienta especialmente útil para estudiar e identificar las posibles relaciones entre los cambios observados en dos conjuntos diferentes de variables.ƒProporciona un medio visual para probar la fuerza de una posible relación.
4) STRATIFICATIONEs lo que clasifica la información recopilada sobre una característica de calidad. Toda la información debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en máquinasespecificas y así sucesivamente, con el objeto de asegurarse de los factores asumidos;Usted observara que después de algún tiempo las piedras, arena, lodo y agua puede separase, en otras palabras, lo que ha sucedido es una estratitifacion de los materiales, este principio se utiliza en manufacturera. Los criterios efectivos para la estratificación son:Tipo de defectoCausa y efectoLocalización del efectoMaterial, producto, fecha de producción, grupo de trabajo, operador, individual, proveedor, lote etc.

6) GRÁFICA DE PARETOPoner de manifiesto los problemas más importantes sobre los que deben concentrarse los esfuerzos de mejora y determinar en qué orden resolverlos.
Características:ƒGráfico de barras verticales, que representa factores sujetos a estudio.ƒSe elabora recogiendo datos del número de diferentes tipos de defectos, reclamos, o de pérdidas, junto a sus diferentes frecuencias de aparición
Ventajas:ƒAyuda a concentrarse en las causas que tendrán mayor impacto sobrelos defectos en los procesos de fabricación Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas.Ayuda a evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras.Su formato altamente visible proporciona un incentivo para seguir luchando por más mejoras.
7) GRÁFICA DE CONTROLCaracterísticas:
Gráfico donde se representan los valores de alguna medición estadística para una serie de muestras y que consta de una línea límite superior y una línea límite inferior, que definen los límites de capacidad del sistema.ƒ Muestra cuáles son los resultados que requieren explicación.Ventajas:„Son útiles para vigilar la variación de un proceso en el tiempo, probar la efectividad de las acciones de mejora emprendidas, así como para estimar la capacidad del proceso. 2. Permite distinguir entre causas aleatorias (desconocidas) y específicas(asignables) de variación de los procesos.